Питкяранта промышленная (Красная глинка, фабрика Ристиоя, рудник Герберц 1, Черная поляна (доменная печь Мусууни), карьер на мысе Ристиниеми )

С 1 августа 2021 года Карельским ресурсным центром общественных организаций реализуется  проект

"Карелия промышленная: история и современность", поддержанный Фондом президентских грантов.

Цель проекта - сохранение горно-индустриального наследия и исторической памяти Республики Карелия для развития патриотизма у жителей региона и территориального развития. Целевые районы реализации проекта - Питкярантский, Пряжинский, Суоярвский.

В Питкярантком районе для реализации мероприятий проекта выбраны 5 объектов, относящихся к прошлому промышленной истории Питкяранты:

Красная глинка, фабрика Ристиоя, рудник Герберц 1, Черная поляна (доменная печь Мусууни),

карьер на мысе  Ристиниеми 

 

КРАСНАЯ ГЛИНКА

В этом районе более века назад располагались медеоловоплавильные заводы, производства краски, щёлочи и глауберовой соли (десятиводный сульфат натрия Na2SO4•10H2O). Немного севернее располагался стекольный завод. Глауберова соль использовалась в стекольном производстве как катализатор и осветляющая добавка. Сульфат натрия позднее, уже из отвалов, использовался и для целлюлозного производства. Большинство карельских (финских) деревянных построек в Северном Приладожье были окрашены питкярантской краской в тёмно-красный цвет.

Медеоловоплавильное производство в Питкяранте достигло пика развития в 1880-е гг. и продолжалось в начале XX века, пока не истощились рудные ресурсы. Стекольный завод работал с 1887г. и производил до 10 млн. бутылок «особопрочного» стекла в год, используя передовые по тем временам печи «непрерывного процесса» Сименса. В 1899г. прекратил производство из-за невыгодной рыночной конъюнктуры. Завод по изготовлению красителей работал с конца 1880-хгг. до 1896г.

Краткое описание производства от современника Г. Грендаля:

«Большая часть работы выполнялась с помощью химических процессов.. Поэтому на заводах мы видим всякие водопроводы, по которым в одних случаях течёт жидкость зеленого цвета, в других - жидкость другого цвета. Мы видим так же большие резервуары с влажным ржавым железным ломом. В других цехах в носу стоит удушающий запах серы. В горловине печи большой поток кипящей расплавленной меди.

Извлечённая из шахты руда сначала сортируется вручную. Затем камни измельчаются на мелкие фрагменты с помощью машины, которую рабочие называют «медведем»: встряхивание отделяет более тяжёлую металлосодержащую руду от более лёгкой породы. Полученная рудная масса содержит 3% меди.

Рудную массу сжигают в течение 3-4 недель для удаления цинка. Затем обожжённую руду смешивают с поваренной солью (18%) и измельчают между железными валиками. Смесь помещают в печи, где руда соединяется с хлором.

Обожжённая смесь, содержащая хлорид меди, хлорид цинка и хлороформ, промывается в экстракционных ваннах с добавлением йода. Извлекается йодистое серебро, которое после обработки серным натрием превращается в серное серебро. Последнее при обжиге превращается в почти чистое серебро.

После отделения серебра оставшийся раствор разливают в ванны с железным ломом. Теперь хлор соединяется с железом, а медь выделяется в так называемую цементную медь с содержанием 80-90% меди. Цементная медь вновь плавится в «очистительной печи» для удаления остатков железа, висмута и сурьмы. Медь Питкяранты, как известно, чистая и поэтому стоит дороже, чем у конкурентов.

Оставшийся после выделения серебра и меди раствор с хлорным железом и сернокислым натрием снова направляют в печи для выделения глауберовой соли.

Остатки раствора, который всё ещё содержит хлорид железа, смешивается с глиной. Эта смесь после сжигания превращается в ярко-красную породу.

Процесс извлечения олова проще. При начале обработки руды его содержание примерно 0.5%. После процесса обогащения («медведем», измельчителем, промывочными сетками получали 60-процентную оловянную «муку». Олово легко выделялось плавкой «муки»и очищалось от примесей.

Фабричные постройки расположены хаотично. Здания добавлялись или изменялись так, как позволяло пространство. Между зданиями расположены большие танки (ёмкости), вкопанные в землю желто-зеленого цвета, в них жидкость с запахом серы. Повсюду штабеля дров, отвалы шлака, сараи всех видов.

Фабрика по производству бутылок. В центре цеха находится большая круглая печь. Рядом с этой раскаленной пламенем печью стоят мастера по изготовлению бутылок. У многих из них есть сын - помощник. Расплавленное стекло извлекается из печи выдувной трубкой, затем из трубки выдувают пузырём стекольную массу, вращая и удерживая ее прямо перед собой, после чего пузырь помещается в форму. Как только бутылка в форме принимает нужный вид, женщина относит её в горячую духовку, чтобы она остывала постепенно. Форма частично сделана из дерева и постепенно воспламеняется, рабочий постоянно поливает формы водой. Работа оплачивается стеклодуву в соответствии с количеством произведённых бутылок, и поэтому он очень торопится: отдавая одну заготовку, забирает полуфабрикат у своего помощника. От постоянного дуновения щеки у стеклодува растянулись, как мехи, от тепла кожа пожелтела, заметим эту болезненность кожи и у детей.

Питкяранта - маленькое и странное космополитическое общество, кусочек большого мира посреди дикой природы. Медные рудники и заводы принадлежат петербургской банковской компании Meyer & Winberg. Они послали немца из Санкт-Петербурга управлять заводом. Главный инженер швед, остальные инженеры частично финны и частично русские. Руководители земляных работ были привезены из Швеции главным инженером, стеклодувы в основном немецкие, русские были задействованы для кладочных работ, остальная рабочая сила - финны, за исключением нескольких русских, эстонцев и датчан. Из вышесказанного вы можете догадаться, какая языковая смесь преобладает в Питкяранте"

 

РУДНИК ГЕРБЕЦ

 Рудник Гербертц расположен на «Новом рудном поле». С 1896 по 1903 годы в шахтах добывалась преимущественно железная руда - магнетит. Шахты вскрыли маломощные рудные тела в гранат-диопсидовых и серпентиновых скарнах.

Шахта «Гербертц-1», получившая свое название от одного из владельцев АО «Ладога» Б. Гербертца, действовала с 1896 по 1903 годы, и за все время своей работы дала 31 300 т железной (магнетитовой) руды.

Место закладки шахты «Гербертц-1» было определено геологом О. Трюстедтом в середине 1890-х годов в ходе проведения магниторазведочных работ. На магнитометрической карте начала XX века в районе рудника «Гербертц-1» отмечена магнитная аномалия, вытянутая в юго-западном направлении на 650 м, шириной 50-80 м, с максимальной интенсивностью – в районе шахтного ствола. Было пройдено два вертикальных шахтных ствола на расстоянии 33 м друг от друга, глубиной 36 м («западный») и 57 м («восточный»), соединенных между собой квершлагом на глубине 28-29 м. Обе выработки вскрыли рудное тело мощностью 0.5-1.5 м на глубине соответственно 28 м и 43 м. Добыча руды в шахте осуществлялась тремя уровнями штреков, пройденными на глубине от 20 м до 40 м в обе стороны от «восточного» ствола.

В 1896г., шахтное устройство описал Г.Грендаль. Руду добывали «почвоуступчивым» способом, под каждым уступом оставляли целик, под ним новый уступ  закладывая продольные штреки по простиранию рудного слоя. Высота уступов- 30-40 футов (1.2 – 1.6 м.). После выработки штрека приступают к разработке «целика». В опасных местах ставят «костровые» крепи, иногда дверные оклады. Добыча руды производится шпуровым способом, с использованием динамита. Руду вагонетками откатывают по рельсам или направляющим брусьям к поверхности, если шахта наклонная. Шахты оборудованы водоотливом с помощью всасывающих и нагнетательных насосов. Насосы приводятся в действие 2-мя паровыми насосами. Трубы были деревянными.

Сырьё от рудника «Гербертц I» подавалось на обогатительную фабрику, где подвергалось первичной механической сортировке. Далее, по подвесной канатной дороге в корзинах грузоподъёмностью в 300-кг подавалось до обогатительной фабрики «Ристиоя II», построенной в 1897 году. После более глубокого обогащения в магнитных отделителях железорудный концентрат поступал в доменную печь в Масууни, запущенную в 1899 году, когда владельцем имущества «Питкярантских рудников и заводов» стала петербургская компания «Александровский завод».

Из шахт "Гербертц-1" было добыто 31300 т железной руды.

Рудник «Гербертц-1» представлен двумя шахтами. Глубины шахт составляют 36 и 57 м. Шахты соединены друг с другом на глубине 28 м. Устья шахт укреплены бревенчатым срубом. Подходить к устью шахт опасно, так как может произойти обвал грунта. Рядом с рудником хорошо сохранился отвал пород, помещенный в деревянный сруб.

Приказом №391 от 28.08.2013 Министерство культуры Республики Карелия Рудник Гербертц-1 был включен в Список вновь выявленных объектов культурного наследия.

 ФАБРИКА  РИСТИОЯ

В 1897 г. неподалёку от населенного пункта Аларистиоя построили магнетитовый обогатительный завод «Ристиоя-I». Он был деревянный, обшитый тесом, не отапливался. В конце 1890-х гг. от шахт новых рудных полей к обогатительной фабрике была построена подвесная канатная дорога. От Хопунваара через рудник «Гербертц-1» шла одна ветка, а другая – от шахт Люпикко на Ристиоя. Общая их длина составила более 10 км.

На заводе было 4 челюстных дробилки руды, 8 мокрых мельниц для промывки и 8 магнитных отделителей по патенту Грендаля (для обогащения руды, т.е.повышения процентного содержания в ней железа). Были предусмотрены места ещё для 20 мельниц и отделителей.

В 1899 году владельцем Питкярантских рудников и заводов стала санкт-петербургская сталелитейная компания «Александровский завод».

В 1901 г. первый завод сгорел полностью. На нем было изготовлено 37792 т обогащенной магнетитовой руды.

В 1902 г. построили вторую обогатительную фабрику из красного кирпича, названную «Ристиоя-II», размером в плане 34х36 м. 27 м (по длине) занимало обогатительное отделение, а 9 м – машинный зал, лаборатория, контора и склад. Старые мельницы заменили на современные. Магнитные отделители были немного усовершенствованы. Дробилки, мельницы и отделители приводились в движение двумя электродвигателями по 200 л.с. Насос для закачки воды стоял на берегу Ладожского озера. Обогащенная железная руда складировалась на площадки под открытым небом.

За годы работы предприятия 1902-1904 годов технические данные не сохранились. Но известно, что за этот период было получено 27477 т обогащенной магнетитовой руды.

В конце 1920-х годов горные работы в Питкяранте были прекращены по причине переориентировки производства на сельскохозяйственную и лесохозяйственную деятельность.

 

Исторический  промышленный  объект "ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ "МАСУУНИ"


Территория промышленной исторической зоны «Масууни»  переводится как «доменная печь».

В народе это место называют «Чёрная поляна».  Цвет поляны  определяет зола древесного угля и шлак – отходы чугунолитейного производства. А если от поляны прогуляться по многочисленным дорожным разветвлениям, то можно увидеть останки самой домны, фундамент дымовой трубы, отверстия подземных воздуховодов и прочие артефакты. К сожалению, после войны грандиозное сооружение разобрали на кирпичи, как и обогатительную фабрику «Ристиоя», что неподалёку от погибшей домны. Фабрика простояла до 50-х гг. XXв. Объекты не стали местной достопримечательностью, «изюминкой» для учёных и туристов, гордостью питкярантцев.  Останки продолжают разрушаться до сих пор.

 

Коротко о местном металлургическом процессе. Домна непрерывно работала 2 цикла: с 1899 по 1905 и с 1916 по 1919. Магнетитовая руда по подвесной канатной дороге в корзинах весом до 300 кг доставлялась от рудных полей «Новое» и «Хопунваара» на обогатительную фабрику «Ристиоя», где с помощью электромагнитов повышалось содержание металла в руде. Затем вагонетками по узкоколейной железной дороге руда доставлялась к домне высотой 16м, колоши с рудой объёмом в 1,5м и весом в 300кг загружались в домну (в неё вмещалось 54 колоши). Туда же загружался флюс из обожжённого мрамора, добываемого на Хопунваара и Ристиниеми. Домна предварительно постепенно разогревалась подаваемым снизу под давлением горячим воздухом от сжигания древесного угля до температуры в 4000 градусов. Процесс плавки был непрерывным во время цикла. Продукт производства - чугун - поставлялся на железоделательный завод в Видлице и на Александровский сталелитейный завод в Санкт-Петербурге.
От вековых производственных площадок сохранилась земляничная хвойная территория и чистые извилистые дорожки – настоящий парк для прогулок вдоль Ладоги

МЫС РИСТИНИЕМИ

Это   район, основной темой которого является контакт гранитов и гранитных пегматитов с карбонатными породами.

Самый важный объект – небольшой старый карьер по добыче мрамора на флюс для питкярантской металлургии. В конце 19 начале 20 века здесь добывали мрамор, который использовался в качестве "флюсового камня" для доменной печи в Масууни(Черная поляна) около Юляристиойя.
Карьер представляет собой глубокую вертикальную щель в скальном холме длинной около 40 метров , имеет ширину около 6-8 метров. Карьер затоплен, высота надводной части варьируется от 0 до 10ти метров. Глубина подводной части неизвестна (около 7-10 метров). Рядом лежит зарастающий отвал длиной несколько десятков метров.  В  отвалах встречаются глыбы светло-серого, слегка зеленоватого кальцитового мрамора с вкраплениями диопсида, флогопита, хондроидита и норбергита.  Несмотря на солидный размер, на спутниковых снимках он практически не виден, и в реальности найти его среди леса не очень-то просто

От карьера на берег залива Хараккалахти (Harakkalahti), где породу грузили на баржи, вела узкоколейка, длиной около 600 метров. Сейчас от нее осталась только ровная насыпь, которая используется как аллея для прогулок.  На берегу, на месте пристани также осталась насыпь породы с карьера.

 Здешний мрамор - почти белого, слегка серого и зеленоватого цвета. При распиле обнаруживаются прослои белого кварца (просвечивающие, в отличие от самого мрамора), и крупные, до нескольких сантиметров длиной, серо-зелёноватые непрозрачные кристаллы диопсида. Встречен также мелкий пирит.

Глыбы из ристиниемского карьера также формируют две небольших насыпи прямо на берегу вышеупомянутой бухточки. Они уже много лет привлекают камнелюбов. Кроме мрамора с актинолитом и диопсидом, в этих насыпях находили редкие минералы группы гуммита - похожие на гранат зёрна оранжевого цвета.

 

ФАБРИКА РИСТИОЯ

В 1897 г. неподалёку от населенного пункта Аларистиоя построили магнетитовый обогатительный завод «Ристиоя-I». Он был деревянный, обшитый тесом, не отапливался. В конце 1890-х гг. от шахт новых рудных полей к обогатительной фабрике была построена подвесная канатная дорога. От Хопунваара через рудник «Гербертц-1» шла одна ветка, а другая – от шахт Люпикко на Ристиоя. Общая их длина составила более 10 км.

На заводе было 4 челюстных дробилки руды, 8 мокрых мельниц для промывки и 8 магнитных отделителей по патенту Грендаля (для обогащения руды, т.е.повышения процентного содержания в ней железа). Были предусмотрены места ещё для 20 мельниц и отделителей.

В 1899 году владельцем Питкярантских рудников и заводов стала санкт-петербургская сталелитейная компания «Александровский завод».

В 1901 г. первый завод сгорел полностью. На нем было изготовлено 37792 т обогащенной магнетитовой руды.

В 1902 г. построили вторую обогатительную фабрику из красного кирпича, названную «Ристиоя-II», размером в плане 34х36 м. 27 м (по длине) занимало обогатительное отделение, а 9 м – машинный зал, лаборатория, контора и склад. Старые мельницы заменили на современные. Магнитные отделители были немного усовершенствованы. Дробилки, мельницы и отделители приводились в движение двумя электродвигателями по 200 л.с. Насос для закачки воды стоял на берегу Ладожского озера. Обогащенная железная руда складировалась на площадки под открытым небом.

За годы работы предприятия 1902-1904 годов технические данные не сохранились. Но известно, что за этот период было получено 27477 т обогащенной магнетитовой руды.

В конце 1920-х годов горные работы в Питкяранте были прекращены по причине переориентировки производства на сельскохозяйственную и лесохозяйственную деятельность.

Фотогалерея


назад